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发布时间:2021-11-20 12:44:49
温泉泵性能下降的原因分析
产生噪声和振动判断为发生了汽化
由于泵汽化时空泡在高压区连续发生并伴随着强烈水击,因而产生噪声和振动,可以听到像爆豆似的噼噼啪啪的响声,据此可以粗略地判断是否发生了汽化,这种情况入少量空气可以缓冲噪声振动以及对金属的***这种方法在水轮机中已被广为采用,但在泵中很少使用。
温泉泵性能下降的解决办法
泵长时间在汽化条件下工作时,泵过流部件的某些地方会遭到汽化***,也就是汽蚀。这是因为汽化在金属表面发生时,使金属表面受到像利刃似的强烈冲击.金属会出现麻点以致穿孔。有时金属颗粒松动并剥落而呈现蜂窝状,汽蚀除机械力作用外,还伴有电解、化学腐蚀等多种复杂的作用。
怎样安装深井潜水泵机泵分体时水泵的检查
怎样安装深井潜水泵
机泵分体时水泵的检查
A.把水泵的上壳拆卸下来露出上面的叶轮,B.用手转动叶轮看是否灵活C.顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量 (一般QJ泵4-6毫米)D.安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。E.看叶轮上下窜量间隙,应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米时用调整垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。G.然后钻连轴器顶丝孔,拧紧顶丝安装上壳。H.再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。
深井潜水泵下井:下井前用绳索吊一颗于机组长度相同的圆木或钢管(直径等于机组外径)试验井管是否正直。以免下井时卡住机组。
(特别是新井初次下泵,矿井则不需此步骤)。
电缆的绑扎:电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上,不要用金属丝。
机组的控制与启动:控制设备的选型。电机功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相,过载,过流短路等保护措施。下井安装完毕后开始试机,启动时间根据电机功率的差别,掌握在10-25秒之间,大功率电机启动时间应相对较长,查看电流是否过载,三相电流是否平衡,做好记录。并反馈厂家作为保修的依据。
深井潜水泵的接线方法
1.先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200%,外层再用聚粘带半迭包三层,也逐步往外延伸,保证包扎部分不短于200mm。
2、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离,防止短路。
3、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记,
4)开始下井:在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
深井潜水泵维修拆卸过程中注意事项
检查方法如下:
若电机运转时,潜水泵产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是潜水泵滚珠架损坏、内圈或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,以免造成更大损坏。
潜水泵在拆卸前,应在前后端盖与机座的合缝处打上记号。以便修理后按原样装配,才不致造成装配误差而引起转轴不同心;在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时,应注意,千万不能硬打硬冲,可用热胀原理,边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
绕组烧坏应分析原因(过载、卡泵、缺相、漏水漏电短路等),在拆卸潜水泵电机绕组时,不要使硅钢片翘起移位及起毛刺等现象,以免在组装新绕组敲“喇叭口”时引起接地或短路故障。重绕新线圈时,漆包线和绝缘纸一定要选用正规厂家生产的,因潜水泵电机的耐热等级一般为E、B级。一定要注意与其耐热等级相对应。绝缘低的厚度要足够,并要垫插到位。绕组下线时,注意不要使线圈擦刮定子铁心,也切忌用划线板反复划线。
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